Оборудование

JF-1100
Установка типа JF-1100 для получения двухслойных комбинированных пленок

Нанесение второго слоя методом экструзии — широко применяемый экономически выгодный способ получения комбинированных пленок. При нанесении полиэтиленового слоя на бумагу используется экструдер со щелевой головкой, полученная из него пленка в горячем состоянии спрессовывается с бумагой (или другой основой, например из пленки).

В результате комбинированный материал перенимает все положительное друг от друга, и имеет преимущество в сравнении с однослойной пленкой, например, износостойкость, жиронепроницаемость, коррозионная стойкость, герметичность, влагоизоляция, пароизоляция, светоизоляция, защищается вкус пищи и т. д. Используется для упаковки пищевых продуктов, медикаментов, косметических средств, детергентов, электроаппаратуры.

Основные технические данные

Основной материал	OPP, CPP, PET, Nylon, Al-Foil, Paper, etc.
Ширина основного материала	Макс. 1100 мм
Толщина покрытия	15-50 микрон
Материал покрытия	LDPE, PP, LLDPE (EAA, IONOMER,CO-PP, EVA, etc.)
Мощность двигателя	A.C. Motor 55 кВт
Производительность экструдера	120 кг/час
Ширина экструзионной головки щели	1320 мм
Намотка	Двойной намотчик поворотного типа
Размер намотанного материала	Макс. d600 мм
Система замазки ткани
Система сушки	Тепловоздушная сушка
Диаметр охладительного барабана	500 мм
Диаметр намотанного материала	Макс. 400 мм
Размер намотанного материала	Макс. d600 мм